Hvad er de vigtigste vedligeholdelseskrav til rotorviklingsmaskiner?

For at sikre den langsigtede stabile drift afRotorviklingsmaskine, opretholde høj produktionseffektivitet og viklingskvalitet af høj kvalitet, daglig vedligeholdelse er vigtig. Videnskabelig og standardiseret vedligeholdelse kan ikke kun forlænge udstyrets levetid, men også effektivt forhindre fejl. De vigtigste vedligeholdelseskrav er som følger:

1. Regelmæssig rengøring

Under produktionsprocessen akkumuleres støv, støv, kobberchips og andet affald let i forskellige dele af viklingsmaskinen. Det er nødvendigt at regelmæssigt rengøre udstyrsoverfladen, trådkanal, inventar og andre nøgledele for at forhindre urenheder i at påvirke nøjagtigheden og den normale drift af udstyret.

2. Kontroller smøresystemet

Roterende dele såsom spindler, guideskinner, lejer osv. Skal opbevares i god smøring. I henhold til hyppigheden af ​​brug af udstyr skal mængden af ​​smøreolie (fedt) kontrolleres regelmæssigt og genopfyldes eller udskiftes i tide for at forhindre, at dele bærer og forårsager ydelsesnedbrydning.

3. Kalibrering af spændingssystem

Spændingsenheden påvirker direkte viklingskvaliteten. Følsomheden og stabiliteten af ​​spændingsenheden skal testes regelmæssigt, og korrektioner eller udskiftning af slidte dele skal foretages, når det er nødvendigt for at sikre ensartet viklingsspænding.

4. Kontroller det elektriske system

Den elektriske kontroldel skal holdes tør og ren. Kontroller regelmæssigt integriteten af ​​hver forbindelseslinje, sensor, switch og elektrisk kontrolkort, og kontroller straks for løshed, slid eller aldring for at undgå nedlukning eller funktionsfejl forårsaget af elektrisk svigt.

5. Vedligeholdelse af softwaresystemet

For viklingsmaskiner, der er udstyret med CNC -systemer, skal programdata sikkerhedskopieres regelmæssigt, softwareversioner skal opdateres, parameterindstillinger skal kontrolleres, og kontrollogikken skal være nøjagtige. Eventuelle abnormiteter skal håndteres af professionelle teknikere på en rettidig måde.

6. Regelmæssig stramningskontrol

Under langvarig drift af udstyret kan skruer, klemmer, transmissionsdele osv. Blive løs. Vigtige forbindelsesdele skal strammes og kontrolleres med jævne mellemrum for at forhindre udstyrsvibration, afvigelse eller andre mekaniske fejl på grund af løshed.

7. Udskiftning af iført dele

Knive, trådtrimmere, ledningsledninger og andre slid dele skal påføres på forhånd, og udskiftningsplaner skal laves i henhold til brugen. Undgå at påvirke viklingskvaliteten eller forårsage produktionsafbrydelser på grund af alvorligt slid af dele.

8. Oprette vedligeholdelsesregistre

Det anbefales at etablere udstyrsvedligeholdelsesfiler, registrere tiden og indholdet af hver vedligeholdelse, revision og udskiftning af dele i detaljer, give reference til efterfølgende vedligeholdelses- og fejlanalyse og forbedre styringstandardiseringen.

Den stabile drift afRotorviklingsmaskineer uadskillelig fra daglig omhyggelig vedligeholdelse og standardiseret styring. Gennem regelmæssig vedligeholdelse kan det ikke kun sikre udstyrets bedste ydelse, men også reducere svigtfrekvensen i høj grad og hjælpe virksomheder med at opnå effektiv, høj kvalitet og bæredygtige produktionsmål.

Zonghenger en producent af stator/rotorviklingsmaskine. Vores motorstatorviklingsmaskinprodukter produceres effektivt og stabilt. Du er velkommen til at købe vores produkter af høj kvalitet. Visit vores websted på www.zhpwt.com for at lære mere om vores produkter. For forespørgsler kan du nå os på tech (at) zhpwt.com.