Whatsapp
Som et vigtigt udstyr til produktion af elektroniske komponenter, driftsstabiliteten og effektiviteten afFuldautomatiske viklingsmaskinerpåvirker direkte produktkvalitet og produktionsomkostninger. Imidlertid er forskellige fejl uundgåelige ved faktisk at påvirke produktionsfremskridt. Denne artikel vil indføre almindelige fejl i fuldautomatiske viklingsmaskiner og deres fejlfindingsmetoder til at hjælpe operatører hurtigt med at løse problemer og sikre jævn produktion.
1,1 ujævn og løs snoing
Årsag:
Indstilling af forkert spænding, for lille vil forårsage løs vikling, for stor vil forårsage trådbrud eller tråddeformation.
Viklingshastigheden er for hurtig, og ledningen har ikke tid til at være pænt arrangeret.
Det snoede hjul og guidehjulet er slidt eller beskidt, der påvirker den glatte betjening af ledningen.
Selve ledningen er af dårlig kvalitet med problemer som ujævn tykkelse og burrs.
Fejlfindingsmetode:
Juster den passende spænding i henhold til trådspecifikationerne og viklingskravene.
Reducer passende viklingshastigheden for at sikre, at ledningen er pænt arrangeret.
Rengør og udskift slidte snoede hjul og guidehjul regelmæssigt.
Vælg kvalificerede ledninger og udfør den nødvendige forbehandling.
1.2 Vikling af forkert justering og overlapning
Årsag:
Viklingsprogrammet er indstillet forkert, såsom udgangspunktet, viklingsbredde, antal viklinglag og andre parametre er forkert indstillet.
Placeringen af det snoede hjul og guidehjulet modregnes, hvilket resulterer i afvigelse af ledningssporet.
Trådspændingen er ustabil, hvilket resulterer i afvigelse under viklingsprocessen.
Fejlfindingsmetode:
Kontroller og ændrer omhyggeligt viklingsprogrammet for at sikre, at alle parametre er indstillet korrekt.
Juster placeringen af det snoede hjul og guidehjulet for at sikre, at ledningssporet er nøjagtigt.
Kontroller spændingssystemet for at sikre, at spændingen er stabil og pålidelig.
1.3 Trådbrud
Årsag:
Trådspændingen er for stor, hvilket resulterer i, at ledningen bliver brudt.
Trådkvaliteten er dårlig, der er mangler eller utilstrækkelig styrke.
Det snoede hjul og guidehjulet har burr eller slid, der skraber ledningen.
Unormale tilstande, såsom trådstang og trådforvikling, forekommer under viklingsprocessen.
Fejlfindingsmetoder:
Juster den passende spænding for at undgå overdreven eller utilstrækkelig spænding.
Vælg kvalificerede ledningsmaterialer og udfør nødvendige tests.
Rengør og udskift slidte snoede hjul og guidehjul regelmæssigt.
Kontroller den snoede sti for at eliminere unormale tilstande, såsom trådstang og trådforvikling.
2.1 Unormal drift af udstyret og høj støj
Årsag:
Mekaniske dele er slidt, løse eller manglende smøring.
Transmissionsbæltet er løs eller slidt.
Motorlejet er beskadiget.
Fejlfindingsmetoder:
Oprethold udstyret regelmæssigt, kontroller og spænd løse dele, og tilsæt smøreolie.
Juster eller udskift løse transmissionsbælter.
Udskift beskadigede motorlejer.
2.2 Udstyret kan ikke startes eller stopper pludselig under drift
Årsag:
Strømssvigt, såsom strømafbrydelse, ustabil spænding osv.
Motoren er overbelastet eller beskadiget.
Kontrolsystemfejl, såsom programfejl, sensorfejl osv.
Fejlfinding:
Kontroller strømforbindelsen for at sikre normal strømforsyning.
Kontroller motorbelastningen, eliminerer overbelastningen, og udskift om nødvendigt motoren.
Kontroller kontrolsystemet for at eliminere programfejl, sensorfejl og andre fejl.
2.3 De snoede skaft hopper eller ryster
Årsag:
Det snoede skaftleje bæres eller beskadiges.
Viklingsakslen er ikke installeret vandret eller løst.
Fejlfinding:
Udskift det slidte eller beskadigede viklingsaksel.
Juster niveauet for viklingsakslen, og spænd monteringsskruerne.
3.1 Skærmbilledet har ingen visning eller viser unormalt
Årsag:
Strømssvigt, såsom strømafbrydelse, ustabil spænding osv.
Visningsskærmforbindelseskablet er løs eller beskadiget.
Selve skærmbilledet er defekt.
Fejlfinding:
Kontroller strømforbindelsen for at sikre normal strømforsyning.
Kontroller displayskærmforbindelseskablet, og udskift det om nødvendigt.
Kontakt en professionel for reparation eller udskiftning af skærmen.
3.2 Knapfejl eller unormal funktion
Årsag:
Dårlig kontakt eller skade på knappen.
Kontrolpanelfejl.
Fejlfinding:
Rengør knappen kontakter, og udskift om nødvendigt knappen.
Kontakt fagfolk til reparation eller udskiftning af kontrolpanelet.
3.3 Sensorfejl
Årsag:
Sensoren er beskidt eller beskadiget.
Sensorforbindelseslinjen er løs eller beskadiget.
Fejlfinding:
Rengør sensoren og udskift den om nødvendigt.
Kontroller sensorforbindelseslinjen, og udskift den om nødvendigt.
4.1 Udstyrsalarm
Årsag:
Unormale forhold forekommer under driften af udstyret, såsom overbelastning, overophedning, afbrydelse osv.
Fejlfinding:
Find og eliminering af de tilsvarende fejl i henhold til alarmoplysningerne.
4.2 Lav produktionseffektivitet
Årsag:
Udstyrets aldring og ydelsesnedbrydning.
Ufaglærte operatører og lav driftseffektivitet.
Irrationel produktionsproces og flaskehalse.
Fejlfindingsmetode:
Udfør nødvendig vedligeholdelse og opgraderinger på udstyret.
Styrke uddannelsen af operatører til at forbedre deres færdigheder.
Optimer produktionsprocessen og forbedre den samlede effektivitet.
For at reducere forekomsten af automatiske viklingsmaskinefejl og forlænge udstyrets levetid, skal der udføres daglig vedligeholdelse:
Rengør udstyret regelmæssigt for at holde det rent og ryddeligt.
Kontroller de forskellige dele af udstyret regelmæssigt for at finde og fjerne skjulte farer i tide.
Smør og vedligehold udstyret regelmæssigt for at sikre en jævn drift af udstyret.
Opbevar god udstyrs driftsregistre til fejlanalyse og håndtering.
Fælles fejl vedAutomatiske viklingsmaskinerer varieret, og operatører skal have visse professionelle viden og færdigheder til hurtigt og nøjagtigt at fejlfinde og sikre en jævn produktion. På samme tid kan det effektivt at gøre et godt stykke arbejde med daglig vedligeholdelse reducere forekomsten af fejl og udvide udstyrets levetid.
